華遠環境在2024煤化工產業新質生產力發展大會上 作專題報告
發布時間：
2024-09-27
為深入學習貫徹黨的二十大及二十屆三中全會精神，探索新疆地區煤礦、煤化工新質生產力的發展路徑，構建煤炭清潔高效利用新機制，2024年9月24日上午，由中國煤炭加工利用協會、中國煤炭學會環境保護專業委員會聯合主辦的“2024煤化工產業新質生產力發展大會”暨“新能源與煤化工耦合及煤礦煤化工環保技術供需對接會”在烏魯木齊錦江國際酒店順利召開。
為深入學習貫徹黨的二十大及二十屆三中全會精神，探索新疆地區煤礦、煤化工新質生產力的發展路徑，構建煤炭清潔高效利用新機制，2024年9月24日上午，由中國煤炭加工利用協會、中國煤炭學會環境保護專業委員會聯合主辦的“2024煤化工產業新質生產力發展大會”暨“新能源與煤化工耦合及煤礦煤化工環保技術供需對接會”在烏魯木齊錦江國際酒店順利召開。
本屆大會聚焦環保和資源綜合利用創新發展路徑，探討新形勢下如何通過技術創新和管理優化等途徑，積極穩妥推進煤炭清潔高效利用，為高質量發展提供安全綠色的能源保障。華遠環境總工程師胡昌碩士在大會上作了關于《華遠納米平板陶瓷膜在煤化工領域的應用》的專題報告。
陶瓷膜在煤化工廢水處理中的應用顯示出其獨特的優勢和優越的物化性能。陶瓷膜具備耐油、耐酸堿和耐氧化的特性，能夠在復雜的工況下有效運行。同時，其膜孔梯度分布和合理的分離層結構使得分離效率更高，能夠更好地滿足煤化工廢水處理的需求。這種膜的氧化鋁基材具有優良的親水性和高孔隙率，顯著提升了過濾性能。平板膜片結構的設計確保了其在長時間使用中的可靠性，展現出良好的耐污染能力，不易出現斷絲現象。此外，陶瓷膜作為無機膜，運輸和保存都相對方便，并且所用材料綠色環保，符合可持續發展的理念。因此，陶瓷膜在煤化工廢水處理過程中，不僅提高了處理效率，也為環境保護作出了貢獻。
內蒙古久泰煤制乙二醇項目廢水處理廠改造工程，處理規模18000m3/d，2022年底對生化處理工序的MBR進行成套膜系統利舊升級改造，由華遠環境供應成套陶瓷膜系統。改造后，生化處理工序采用“AOAO+CMBR”工藝，生化出水直接進入膜池，膜池混合液回流至生化前端。陶瓷膜系統出水水質穩定，濁度0.1NTU以內，直接進入后續脫鹽回用系統（UF+RO雙膜法）。陶瓷膜系統運行通量約為30LMH，通量衰減率低，在線化學清洗周期大于14天、離線清洗周期大于12個月。
在礦井水處理領域，傳統的混凝-沉淀工藝面臨著諸多挑戰，包括水質波動造成的混凝劑投加不穩定、礬花結構不良以及沉淀效果不佳等問題。同時，平流沉淀設備需占用較大空間，而斜管沉淀系統則容易因填料污泥的堆積而堵塞、坍塌。因此，優化固液分離的核心工藝，選擇一種穩定、經濟且能在復雜水質條件下高效運行的方案，顯得尤為重要。
華遠陶瓷膜技術為礦井水處理提供了一種創新的解決方案。通過用陶瓷膜替代傳統沉淀池，能夠高效分離礦井水中的懸浮固體及混凝反應生成的絮體，不僅大幅度提高了固液分離的效果，還能確保出水水質良好、濁度低，且不存在跑泥風險。這一出水品質使得水處理后的礦井水可以直接排放或作為后續工藝的進水。而且，在與納濾（NF）及反滲透（RO）膜法聯用時，陶瓷膜的應用能夠有效保障膜系統的安全與穩定，延長膜的使用壽命。與此同時，華遠陶瓷膜所采用的無機陶瓷材料，相較于傳統的有機膜材料，其親水性更強、膜通量更高，且抗污染性能更優異，能夠適應多種工況。這種技術的引入，不僅減少了對混凝劑、絮凝劑等藥劑的依賴，減輕了運維人員的負擔，更是降低了整體的運維成本，提高了系統的自動化水平和穩定性，為礦井水處理提供了更為便捷與高效的解決方案。
未來，隨著技術的不斷進步，陶瓷膜處理工藝將為煤化工產業提供安全、環保、高效的新質生產力，為促進可持續發展和水生態建設貢獻更大力量。華遠環境期待與各方繼續攜手合作，共同開創煤化工產業的新局面，推動實現經濟與環境的雙贏。
華遠環境總工程師胡昌碩士作《華遠納米平板陶瓷膜在煤化工領域的應用》專題報告
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